Изготовление токарно-карусельного станка модели 1512, 1516 (Ф1,Ф3) с контроллером OMRON или ЧПУ (Балт-Систем, Siemens)  (диаметр стола 1200-1400 мм, высота обработки 1000 мм)

Технические характеристики токарно-карусельных станков 1512 и 1516 (согласно паспортных данных)

Наименование параметра	1512	1516
1.     Класс точности станка по ГОСТ 8-82	Н	Н
2.     Основные параметры
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	1250	1600
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм	1000	1000
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг
- при оборотах планшайбы:  до 160 об/мин	4000	6300
- при оборотах планшайбы: свыше 160 до максимальных	2800	2400
Диаметр планшайбы, мм	1120	1400
Количество суппортов:
- верхний с револьверной головкой (вертикальный)	1	1
- боковой (горизонтальный)	1	1
3.     Вертикальный суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение (ось X), мм	775	950
Наибольшее вертикальное перемещение (ось Z), мм	700	700
Цена деления лимба:
- вертикального  перемещения, мм	0,05	0,05
- горизонтального  перемещения, мм	0,05	0,05
Перемещение за один оборот лимба:
- вертикального  перемещения, мм	2,5	2,5
- горизонтального  перемещения, мм	2,5	2,5
Скорость установочных перемещений:
- вертикального  перемещения, мм/мин	5 . . . 1800	5 . . . 1800
- горизонтального  перемещения, мм/мин	5 . . . 1800	5 . . . 1800
Количество подач	18	18
Величина подач, мм/об	0,03 . . . 12,5	0,03 . . . 12,5
Количество позиций револьверной головки	5	5
Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм	70Н7	70Н7
4.     Боковой суппорт
Наибольшее горизонтальное перемещение, мм	630	630
Наибольшее вертикальное перемещение, мм	1000	1000
Цена деления лимба:
- вертикального  перемещения, мм	0,05	0,05
- горизонтального  перемещения, мм	0,05	0,05
Перемещение за один оборот лимба:
- вертикального  перемещения, мм	2,5	2,5
- горизонтального  перемещения, мм	2,5	2,5
Скорость установочных перемещений:
- вертикального  перемещения, мм/мин	5 . . . 1800	5 . . . 1800
- горизонтального  перемещения, мм/мин	5 . . . 1800	5 . . . 1800
Количество подач	18	18
Величина подач, мм/об	0,03 . . . 12,5	0,03 . . . 12,5
5.     Поперечина
Наибольшее перемещение, мм	660	660
Скорость перемещения, мм/мин	400	400
6.     Механика станка
Количество механических диапазонов редуктора планшайбы	18 / 2	18 / 2
Регулирование оборотов планшайбы	ступенч./ бесступенчатое	ступенч./ бесступенчатое
Число оборотов планшайбы, об/мин:	5 . . . 250	4 . . . 200
Наибольшее допустимое усилие резания:
- вертикальным суппортом, Н	28 000	28 000
- боковым суппортом, Н	23 000	23 000
Наибольшее допустимое усилие резания двумя суппортами, Н	45 000	45 000

 

ØРАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.

Написание программы электроавтоматики.

Разработка параметров контроллера и приводов.

Разработка наладочных масок управления.

Разработка руководства оператора по управлению станком.

Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.

Проектирование конструкторской документации на производство станка.

Проектирование кинематической схемы станка.

Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки).

Проектирование фундамента для установки станка.

ØРАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, стойка, поперечина, ползуна и каретки вертикального суппорта, ползуна и каретки бокового суппорта, коробка скоростей, 2 редуктора подъема поперечины).

Изготовление стрелы пульта управления.

Изготовление деталей.

Сборка узлов станка.

Общая сборка станка.

Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

Сборка шкафа и пульта управления станком.

Изготовление электрокоммуникаций станка.

Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.

Выполнение внешнего электромонтажа на станке.

Настройка параметров контроллера и приводов.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ:

Изготовление новой гидростанции стола и станции смазки направляющих подвижных узлов с контролем подачи смазки.

Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.

Установка гидрооборудования на станке.

Настройка и регулировка гидростанции стола, станции смазки и выносного гидрооборудования.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО СОЖ:

Изготовление коммуникаций системы СОЖ, бака подачи СОЖ, корыта и ограждений для сбора и слива СОЖ.

ØПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

Система управления на базе контроллера СG2M-OMRON

Пульт оператора с цветной панелью МТ8102iE-WEINTEK.

Цифровые приводы подач и главного движения Accurax G5-OMRON.

Двигатель привода стола АДЧР-КЕВ-РУС

НВА-OMRON.

Шкаф и пульт управления- DKC.

Электрические кабели и провода-LaapKabel.

Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.

Беззазорные редукторы-Alpha.

Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.

РВД и РТИ-Simperit.

Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.

Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.