КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫХ СТАНКОВ МОДЕЛЕЙ 1512Ф3, 1516 Ф3, 1Е516ПФ2И

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

• Проведение обследования станка с последующим составлением Технического Задания на ремонт и модернизацию.

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

• Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка;
• Проектирование полного комплекта принципиальных электрических схем и перечня элементов на базе ЧПУ ф.Балт-Систем или ф.Siemens;
• Написание программы электроавтоматики;
• Разработка руководства оператора по управлению станком;
• Проектирование принципиальных схем системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ;
• Проектирование кинематической схемы станка;
• Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, система смазки и система СОЖ).

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

• Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка;
• Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка;
• Шлифовка направляющих ползуна и каретки токарного суппорта, поперечины, станины и стола;
• Замена подшипников всех узлов;
• Замена коробок подач по осям на передачу через зубчатые ремени или высокоточные планетарные редукторы с серводвигателями;
• Замена ШВП;
• Замена всех РТИ;
• Установка гармоникообразной защиты направляющих поперечины;
• Общая сборка станка;
• Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

• Демонтаж электрооборудования;
• Сборка нового шкафа и пульта управления станком;
• Установка современной системы управления в комплекте с приводами (комплектное ЧПУ ф.Балт-Систем или ф.Siemens);
• Замена электрооборудования и электродвигателей на станок;
• Установка преобразователей линейных перемещений осей типа ЛИР;
• Выполнение внешнего электромонтажа на станке;
• Настройка параметров ЧПУ и приводов;
• Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО СМАЗКЕ И ОХЛАЖДЕНИЮ:

• Ремонт системы смазки коробки скоростей и направляющих стола на современные;
• Ремонт системы смазки токарного суппорта, поперечины с установкой импульсной станции смазки и питателей с контролем подачи смазки в каждую точку;
• Установка системы подачи СОЖ в зону резания и ее сбора (лоток для сбора СОЖ вокруг планшайбы, бак СОЖ с помпой, трубопроводная арматура и РВД).

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

• Обучение инженеров по ремонту, операторов, технологов.

УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

• Система управления на базе ЧПУ NC210 ф.Балт-Систем или 828D ф.Siemens;
• Цифровые приводы подач типа BSD ф.Балт-Систем или Sinamics S120 ф.Siemens;
• Двигатель привода стола типа АДЧР или PH8 в комплекте с частотноуправляемым приводом Combivert F5 ф.КЕВ-РУС или Sinamics G120 ф.Siemens;
• НВА ф.Relpol, ф.Schneider Electric, ф.CHINT, ф.Siemens;
• Шкаф и пульт управления- DKC;
• Электрические кабели и провода ф.Lapp Kabel;
• Заменяемые подшипники ф.SKF, СНГ;
• ШВП ф.KSK, ф.Микрон;
• РВД и РТИ ф.Simperit;
• Планетарные редукторы ф.NIDEC SHIMPO;
• Кабелеукладочные цепи ф.Kabelshlepр;
• Соединения и трубопроводы ф.HANSAFLEX;
• Аппаратура смазки ф.ATOS, ф.Duplomatic, ф.Harrison-Hydraulic;
• Линейные измерительные системы ф.Precizika

Видео: обработка детали.