Капитальный ремонт и модернизация вертикально-фрезерного станка с крестовым столом  модели 65А60Ф1-11 с контроллером OMRON (длина и ширина стола 2000 мм/680 мм).

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

• Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
• Написание программы электроавтоматики.
• Разработка параметров контроллера и приводов.
• Разработка наладочных масок управления.
• Разработка руководства оператора по управлению станком.
• Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.
• Проектирование конструкторской документации на производство станка.
• Проектирование кинематической схемы станка.
• Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки, система СОЖ).
• Проектирование фундамента для установки станка.

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

• Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, стойка, крестовые салазки, фрезерная бабка, каретка, шпиндель).
• Изготовление стрелы пульта управления и ограждений.
• Изготовление деталей.
• Сборка узлов станка.
• Общая сборка станка.
• Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

• Сборка шкафа и пульта управления станком.
• Изготовление электрокоммуникаций станка.
• Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
• Установка линейных измерительных систем для стола, крестовых салазок и фрезерной бабки.
• Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
• Настройка параметров контроллера и приводов.
• Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

• Изготовление новой гидростанции и станции смазки.
• Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.
• Изготовление новой станции и коммуникаций системы подачи и сбора СОЖ.
• Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
• Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

• Написание и отладка технологической программы обработки тестовой детали.
• Обработка тестовой детали.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

• Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

• Система управления на базе контроллера СG2M-OMRON.
• Пульт оператора с цветной панелью МТ8102iE-WEINTEK.
• Цифровые приводы подач и главного движения Accurax G5-OMRON.
• Двигатель привода шпинделя АДЧР-КЕВ-РУС
• НВА-OMRON.
• Шкаф и пульт управления-DKC.
• Электрические кабели и провода-LaapKabel.
• Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.
• ШВП-Микрон.
• Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
• РВД и РТИ-Simperit.
• Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
• Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic. Линейные измерительные системы- Precizika Metrology.