Изготовление продольного фрезерно-расточного станка с УЧПУ SIEMENS 840 Dsl модели 6М616Ф11-20.3 (длина и ширина стола 6000мм/1600мм, длина станины 13 000 мм.)

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

• Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
• Написание программы электроавтоматики.
• Разработка параметров УЧПУ и приводов.
• Разработка наладочных масок управления.
• Разработка руководства оператора по управлению станком.
• Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.
• Проектирование конструкторской документации на производство станка.
• Проектирование кинематической схемы станка.
• Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ)..
• Проектирование фундамента для установки станка.

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

• Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, 2 стойки, поперечина, 3 ползуна, 3 каретки, 3 коробки скоростей, 7 редукторов подач, червячный привод, 3 шпинделя).
• Изготовление торцевой головки.
• Изготовление стрелы пульта управления и деталей.
• Сборка узлов станка.
• Общая сборка станка.
• Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

• Сборка шкафа и пульта управления станком.
• Изготовление электрокоммуникаций станка.
• Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
• Установка линейных измерительных систем для стола и 3 фрезерных бабок.
• Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
• Настройка параметров УЧПУ и приводов.
• Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

• Изготовление новой гидростанции и станции смазки.
• Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.
• Изготовление новой станции и коммуникаций системы подачи и сбора СОЖ.
• Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
• Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

• Написание и отладка технологической программы обработки крестовин стрелочных переводов.
• Пробная обработка 20 крестовин стрелочных переводов.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

• Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

• Система управления – SIEMENS 840 Dsl.
• Пульт оператора с цветной панелью и выносным пультом SIEMENS.
• Цифровые приводы подач и главного движения SINAMICS S120-SIEMENS.
• НВА-SIEMENS.
• Шкаф и пульт управления-RITTAL.
• Электрические кабели и провода-LaapKabel.
• Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.
• ШВП-KSK.
• Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
• РВД и РТИ-Simperit.
• Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
• Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
• Круговые датчики отсчета координат-SIEMENS.
• Линейные измерительные системы-HEIDENHAIN.