Капитальный ремонт и модернизация токарного станка с УЧПУ модели MDW 10 MAX MUELLER (диаметр обработки 350 мм, длина 1000 мм).

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

• Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт и модернизацию.

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

• Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка.
• Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
• Написание программы электроавтоматики.
• Разработка наладочных масок управления.
• Разработка руководства оператора по управлению станком.
• Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ.
• Проектирование кинематической схемы станка.
• Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ).

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

• Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка.
• Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (каретка и ползун токарного суппорта, коробка скоростей, магазин инструментов, манипулятор, устройство зажима резцедержек).
• Шлифовка направляющих ползуна и каретки токарного суппорта, станины.
• Замена подшипников всех узлов и ШВП.
• Замена всех РТИ.
• Общая сборка станка.
• Монтаж станка с последующим проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

• Демонтаж электрооборудования.
• Сборка нового шкафа и пульта управления станком.
• Изготовление электрокоммуникаций станка.
• Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
• Установка круговых датчиков отсчета каретки и ползуна токарного суппорта, шпинделя.
• Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
• Настройка параметров УЧПУ и приводов.
• Выполнение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

• Демонтаж гидрооборудования.
• Ремонт гидростанции и станции смазки с заменой всего гидрооборудования.
• Установка на станок гидростанций и выносной гидроаппаратруры с последующим изготовлением и установкой новых гидрокоммуникаций и РВД.
• Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
• Ремонт системы подачи и сбора СОЖ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

• Пробная обработка  детали представителя.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

• Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

• Система управления на базе УЧПУ NC230-Балт-Систем.
• Цифровые приводы подач и главного движения BSD-Балт-Систем.
• Двигатель привода шпинделя АДЧР-КЕВ-РУС
• НВА-Schneider Electric.
• Шкаф и пульт управления-DKC.
• Электрические кабели и провода-LaapKabel.
• Заменяемые подшипники-SKF.
• ШВП-KSK.
• РВД и РТИ-Simperit.
• Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
• Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
• Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
• Круговые датчики отсчета-Precizika Metrology.